發布時間：2022/09/26瀏覽次數：13110次來源：超級管理員
9月26日，聯創超導歷經近十年的科技長投，傾心打造的高溫超導感應加熱設備，在中鋁集團東北輕合金有限責任公司迎來第一批嘉賓（包括意向客戶、證券研究員、投資機構、融資租賃公司等），現場考察并見證了設備運行效果，并與東輕公司相關領導就超導設備半年來的使用情況進行了深入交流。
活動開始前，東輕公司組織各嘉賓參觀展廳并進行了安全教育，隨后進廠參觀設備運行現場，東輕公司員工現場操作超導設備對直徑482mm，長度1046mm，重量521kg的鋁棒進行加熱，通過超導感應加熱裝置監控平臺查看加熱數據，顯示鋁棒加熱到420°后，加熱時間540秒，耗電70度。
現場結束后，公司組織東輕公司相關領導和各位嘉賓進行會議交流，會議由東輕公司戰略發展部經理劉顯東主持，東輕特材公司總經理聶焱、東輕特材公司副總經理方旭、東輕公司電氣工程師付玉梅參加會議。
會議首先由東輕公司電氣工程師介紹了超導設備在東輕公司的使用情況，超導設備自3月份驗收之后，經半年的運行，設備穩定可靠，未出現異常。從節能效果上來看，超導設備將坯料加熱到鍛壓所需溫度，單根耗電在80度左右，折算到噸能耗是130度左右。產線原加熱爐，噸能耗在280度左右，節能率達到53%。從加熱時間上來看，超導設備的加熱速度很快，加熱到鍛壓所需溫度的時間是在10分鐘左右，而原加熱爐從升溫到鍛壓，需要9個小時以上。從加熱效果來看，原加熱爐溫差工藝要求在25°以內即可，而超導設備可以將溫差控制在5°-8°左右，溫差越小均勻性越好，鍛造出來的產品性能越好。
隨后會議進入交流環節，各位嘉賓主要就超導設備的生產效率、后續訂單需求情況以及設備市場空間與東輕公司進行交流，東輕公司分別進行了詳細的回復。
針對生產效率提升問題，東輕公司表示，原加熱爐一爐可同時加熱20-30根坯料，加熱到鍛壓所需溫度，需要加熱5小時左右，然后保溫4個多小時，最后需要9個小時以上，才能到鍛壓環節。鍛壓機鍛壓一根鋁棒的時間為十幾分鐘，每完成一爐鋁棒的鍛壓，需要等9個小時才能重新鍛壓，而超導設備加熱時間縮短到10分鐘左右，可以滿足鍛壓機連續生產需求，極大的提高了鍛壓產線的生產效率。
針對訂單需求問題，東輕公司表示超導設備經過半年的使用反響很好，其節能效果契合國家雙碳政策，而且下游裝備客戶也對東輕公司的碳排放量提出要求，聯創超導和中鋁東輕簽訂了戰略合作協議，設備采購意向已非常明確。目前中鋁集團2000噸以上的鋁擠壓生產線有20多條，未來聯創超導將根據東輕公司生產線實際更換需求，逐步實施。
針對設備市場空間問題，東輕公司表示全國鋁擠壓加工體量有4000多萬噸，面向品種單一、批量大、連續生產的中低端鋁擠壓加工企業，超導設備基于其節能、高效的特點，很容易切入大量鋁擠壓生產線。而針對市場體量更大、耗能更大的熔煉市場，超導設備擁有更廣闊的應用空間。
中鋁超導設備的順利交付及運行標致著超導設備完成從0-1的突破，目前聯創超導在手訂單超過10臺，下游客戶包括鋁材、鋅材、銅材等非磁金屬加工企業，預計年內可交付數臺，另有熔煉企業已簽訂合作協議。
